使用酸性焊条时，一般常采用（）。

使用酸性焊条焊接薄板时,为了防止烧穿,可采用( )。 采用碱性焊条一般使用（）电源和（）操作方法。 焊接一般结构件时用酸性焊条，焊接重要结构件时用（），当焊缝处有铁锈、油脂等物时用酸性焊条，要求焊缝抗裂性能高时用碱性焊条 焊接一般结构件时用酸性焊条，焊接重要结构件时用碱性焊条，当焊缝处有铁锈、油脂等物时用酸性焊条，要求焊缝抗裂性能高时用（） 为什么碱性低氢型焊条的力学性能比一般酸性焊条好? 酸性焊条要高温烘干，一般为350～450℃，使用时应备有保温筒，随用随取。（） 酸性焊条使用前一般要进行烘干，烘干温度要求为（），烘干时间为1～2h 钢结构焊接施工焊接电弧长度根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为（）mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜 一般碱性焊条焊接应采用（） 焊条电弧焊使用酸性焊条起头焊时,应( )进行正常焊接。 碱性焊条一般采用直流反接法（） 在焊接中,一般情况下使用碱性焊条或薄板焊条,其电源种类及极性接法应采用()。 焊接一般结构件时用（），焊接重要结构件时用碱性焊条，当焊缝处有铁锈、油脂等物时用酸性焊条，要求焊缝抗裂性能高时用碱性焊条 焊接一般结构件时用酸性焊条，焊接重要结构件时用碱性焊条，当焊缝处有铁锈、油脂等物时用（），要求焊缝抗裂性能高时用碱性焊条 用直流弧焊机焊接厚板，使用酸性焊条时，应采用，以获得较大的熔深（） 使用碱性焊条，一般采用（）引弧，否则引弧部位易产生气孔。 使用酸性焊条时，熔滴过渡形式为（）。 使用酸性焊条时，熔点过渡形式为（） 酸性焊条与碱性焊条相比,酸性焊条的优点之一是 与碱性焊条相比，酸性焊条的使用特点为（）。