当发现铸坯纵裂严重，浇钢班此时应立即提高拉速。

提高连铸坯拉速的技术措施有哪些？ 铸坯纵裂产生的原因有哪些？ 轻压下技术可以减少铸坯纵裂（） 防止铸坯产生纵裂的有效措施有( )。 防止铸坯产生纵裂的有效措施有：（ ）。 铸坯鼓肚变形会导致纵裂和内裂缺陷（） 铸坯鼓肚变形会导致纵裂和内裂缺陷。 CV拉速越高，纵裂指数升高。所以，在切割反馈有纵裂时，必须立即采取（）操作 连铸机拉速提高，铸坯液芯长度增加，引起铸坯出结晶器后坯壳厚度变薄，二次冷却段的铸坯易产生（）. 铸坯越厚、拉速越快、铸坯的液相就越深（） 下列因素是导致铸坯纵裂愿意的是（） 铸坯的纵裂主要在二冷区产生。 铸坯的液芯长度＝(铸坯厚度2/凝固系数)2拉速。 铸坯的液芯长度＝（铸坯厚度2/凝固系数）2拉速（） 根据铸坯断面选取拉速时的铸坯断面面积与拉速成正比（） 二次冷却对铸坯纵裂的主要影响表现在（）产生凹陷导致纵裂。 自动脱锭脱不掉，应通知浇钢工提高拉速。 自动脱锭脱不掉，应通知浇钢工提高拉速。 自动脱锭脱不掉，应通知浇钢工提高拉速（） 铸坯表面纵裂纺产生的原因是什么？