轻压下技术可以减少铸坯纵裂（）

分析铸坯纵裂产生的原因。 连铸坯纵裂属于内部缺陷（） 铸坯纵裂产生的原因有哪些？ 防止铸坯产生纵裂的有效措施有( )。 防止铸坯产生纵裂的有效措施有：（ ）。 铸坯鼓肚变形会导致纵裂和内裂缺陷。 铸坯鼓肚变形会导致纵裂和内裂缺陷（） 轻压下的位置在铸坯已经全部凝固的位置。 轻压下的位置在铸坯已经全部凝固的位置() 轻压下的位置在铸坯已经全部凝固的位置（） 铸坯的纵裂主要在二冷区产生。 下列因素是导致铸坯纵裂愿意的是（） 二次冷却对铸坯纵裂的主要影响表现在（）产生凹陷导致纵裂。 铸坯表面纵裂纺产生的原因是什么？ 铸坯矫直温度为900～700℃区间内，易产生表面纵裂。 结晶器铜板温度 相差太大，铸坯容易产生纵裂； 通过连铸坯的检验，可以判断铸坯的内裂生成位置（） 试述铸坯纵裂的种类、产生机理、连铸生产及设备维护中的预防手段。 当发现铸坯纵裂严重，浇钢班此时应立即提高拉速。 当发现铸坯纵裂严重，浇钢班此时应立即提高拉速（）