六氟化硫配电装置发生防爆膜破裂时，应带电处理，并用汽油或丙酮擦拭干净。

发生设备防爆膜破裂时，可带电处理,并用汽油或丙酮擦试干净（） 不应在六氟化硫设备防爆膜附近__ 发生供电设备防爆膜破裂事故时，应停电处理，并用汽油或丙酮擦试干净（） 发生设备防爆膜破裂时，应停电处理,并用擦试干净（） SF6设备发生防爆膜破裂时，应()，并用汽油或丙酮擦拭干净。 SF6设备发生防爆膜破裂时，应()处理，并用()擦拭干净。 配电装置发生大量泄漏等紧急情况时，人员应迅速撤离现场，并立即开启所用排风机进行排风。发生设备防爆膜破裂事故时，应停电处理，并用（）擦试干净 SF7设备发生防爆膜破裂时，应停电处理，并用擦拭干净（） 进入六氟化硫配电装置室，应（） 发生SF6设备防爆膜破裂时，应停电处理，并用或擦拭干净（） SF6设备发生防爆膜破裂时，应停电处理，并用或擦拭干净（） 工作人员进入六氟化硫配电装置室，入口处若无六氟化硫气体含量显示器，应先通风min，并用检漏仪测量六氟化硫气体（） 发生SF6设备防爆膜破裂时，应停电处理,并用或丙酮擦试干净（） 发生供电设备防爆膜破裂事故时，应停电处理，并用水或丙酮擦试干净（） 判断73、工作人员不准在六氟化硫设备防爆膜附近停留（） GIS检修时发生紧急事故应立即开启全部进行通风，发生设备防爆膜破裂事故时，应处理，并用汽油或丙酮擦试干净 六氟化硫全封闭组合电器，独立气室装有防爆膜，以防止因内部电弧故障时，产生超压力现象致使外壳破裂。 工作人员进入六氟化硫配电装置室，入口处若无六氟化硫气体含量显示器，应先通风15min，并检测六氟化硫气体含量合格。严禁（）进入六氟化硫配电装置室内工作。 工作人员进入六氟化硫配电装置室，入口处若无六氟化硫气体含量显示器，应先通风15min，并检测六氟化硫气体含量合格。严禁（）进入六氟化硫配电装置室内工作 工作人员进入六氟化硫配电装置室，入口处若无六氟化硫气体含量显示器，应先通风，并检测六氟化硫气体含量合格。严禁单独一人进入六氟化硫配电装置室内工作（）