型模型腔凹模与动，定模板镶合后型面上要求紧密无缝，因此模板上一般不允许修出斜度，而将导入斜度设在型腔凹模压入端。

成型零件包括凹模、（）、（）、（）、（）、螺纹型环、镶件等。 常见组合式凹模的组合方式有（）组合凹模、镶拼组合式凹模和瓣合式凹模。 凸模，板料与凹模三者刚好压合后，如果再增加一定的压力，对弯曲件施压，称为（） 冷镦凹模常用型腔的结构形式（） 局部镶嵌式凹模是指将（）做成镶件，然后嵌入模体的一种组合凹模 合模时，凹模与凸模的接触面与开模方向垂直的 大型凸、凹模采用镶拼结构的目的有（）。 塑料模中，镶拼组合式凹模相对于整体式凹模的优点之一是（）。 对于双分型面注射模具，定模导柱与动模导柱作用相同。 对于带有液压、曲肘式合模装置的注射机，一般将注射机的定、动模板之间合模距离调整到（）模具的闭合高度为止 注射模型腔拼块在装配前，所有拼合面都要磨平，并（）保证拼合后紧密无缝，以防止模具使用时渗料 采用合模机来检验注射模，用压缩空气把加热到（）左右熔融的垫塑性树脂注入合模后的型腔内，可以检查模具的浇注系统、型腔和合型情况，发现问题即可进行调整、检修和拆卸 整体组合式凹模适用于单腔型的模具结构。 在注射成型过程中，合模装置动模板的运动速度应是（）。 热模压力机上安装于模板上的镶块又称模块，在镶块上开有模膛。镶块可以是整体式，也可以采用组合式，组合式镶块模由模座和开有模膛的（）组成。 与多型腔模具相比，单型腔注射模有哪些特点？ 采用拼分式锻模时，凹模与模套的配合面要有一定锥度，凹模底面与模套底面之间应有1-2mm的间隙。（） 采用拼分式锻模时，凹模与模套的配合面要有一定锥度，凹模底面与模套底面之间应有1-2mm的间隙（） 模板按其形式不同可分为整体式模板、台模、定型模板、滑升模板和移动式模板。（) 型腔模的型腔结构形式很多，形状复杂，构件材料要求性能好，目前，实际生产中，型腔模核心件材料常用()。