车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的背吃刀量和（）对回转工件进行切削。

工件上已加工表面与（）之间的垂直距离叫背吃刀量 工件上（）与待加工表面之间的垂直距离叫背吃刀量 批刀的特点是背厚、刀口锋利、钢质纯硬，是常用的刀具之一。 沿着刀具的前进方向看，刀具在工件的左侧，即为右刀补（） 直接参于切削过程，使之在工件上形成一定几何形状表面的刀具和工件间的相对运动称为（） 直接参于切削过程，使之在工件上形成一定几何形状表面的刀具和工件间的相对运动称为运动（） 车削外圆时，若 dw 表示待加工表面直径，dm 表示已加工表面直径，则背吃刀量（切削深度）ap等于（） 切削用量包括背吃刀具，进给量和工件转速. 高温合金的车削时,由于( )现象严重,所以背吃刀量不宜过小。 在实心工件上钻孔时，背吃刀量是钻头直径的（）。 切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是背吃刀量（） 钛合金材料车削时可选用较大的背吃刀量和进给量,因为这两个量对刀具寿命影响较大。 车削的切削速度是指工件加工表面相对刀具的线速度 刀具磨损时，国际标准组织规定以1/2背吃刀量处（ ）测定的磨损带宽度作为刀具的磨钝标准 车削时，工件上形成的三个表面是：（）、（）、（）。 切削用量包括进给量,背吃刀量和工件转速 车削轴类零件时，如果毛坯余量不均匀，切削过程中背吃刀量发生变化，工件会产生（）误差 闷车即在车削过程中,背吃刀量较大时造成主轴停转 车削轴类零件时，如果毛坏余量不均匀，切削过程中背吃刀量发生变化，工件会产生误差（） 为减少磨削时表面烧伤，背吃刀量ap越小越好。