留渣操作是将上一炉终渣的一部分留给下一炉，终点渣的碱度高，温度高，并且有一定量的（）。

溅渣护炉时，如何确定合理的留渣量？ 转炉留渣操作控制终渣中∑（FeO）的根本方法是（） 溅渣护炉对炼钢终渣MgO含量的要求是（） 连续进行留渣+双渣，影响循环炉数的因素有（） 溅渣护炉调渣时，终渣TTe含量高,适当增加炉渣中MgO含量（） 均热炉出渣拉渣口时，必须一个人操作。 分析电炉偏心炉底出钢留钢留渣操作的益处。 溅渣护炉对终渣粘度的特殊要求是要“（）、（）、（）” 阶梯炉排前一部分为纵向炉排，后一部分为横向炉排（） 转炉耐材残厚控制，为了减少炉衬侵蚀速率转炉溅渣期必须每炉摇炉挂渣操作，充分利用时间留渣捂风口（） 溅渣结束后，倒净炉内液体渣后，方可进入下步工作。不准在炉内留渣（）情况下兑铁。 转炉耐火材料的维护主要包括：新炉烘烤、留渣挂渣、（）、维护补炉和停炉空吹等方面。 开新炉第一炉严禁取渣样（） 溅渣护炉对终点熔渣的要求是溅得起、粘得住、耐侵蚀（） 全留渣即为第一炉冶炼完毕后倒一定量渣，然后将溅完渣后的炉渣全部留在转炉内进行下炉冶炼，下炉减少（）的加入量。 溅渣护炉工艺操作要点是（） 转炉造渣的方法包括单渣操作、双渣操作、留渣操作，对热效率而言，单渣的热效率高于留渣操作（） 锅炉除渣方式为（），每台炉配臵一台干式排渣机，单侧出渣。 锅炉除渣方式为（），每台炉配臵一台干式排渣机，单侧出渣 每两炉测量一次渣厚.中包渣厚不得超过（）mm