多割炬同时对称切割,则气割后,能切割工件变形（）

焊割应根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割金属（） 当切割速度不变时,火焰能率越大,则热量越高,割件受热多,变形也（） 氧熔剂切割厚度小于（）mm的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。 气割参数的选择、预热火焰能率、割嘴型号、割嘴与被割工件的距离、割嘴与被割工件表面倾斜角、切割速度（） G01-30型割炬能切割（）厚的钢板。 切割后工件相对变形小的切割方法是火焰切割。 气割结束时,应先关闭乙炔,抬起割炬,再关闭切割氧,最后关闭预热氧。 气割结束时，应先关闭乙炔，抬起割炬，再关闭切割氧，最后关闭预热氧（） 数控切割的割缝质量好，切割效率高，能完成复杂形状的气割下料。（） 仿形气割机是利用磁力靠模原理，使割炬随着磁头沿着一定形状的样板移动，切割出所需形状的工件。（） 仿形气割机是利用磁力靠模原理，使割炬随着磁头沿一定形状的样板移动，切割出所需形状的工件。（） 用氧-乙炔割炬切割金属时，（）。 氧气切割规范包括切割氧压力、气割速度、予热火焰能率、割嘴与（）及割嘴与割件间表面距离等参数。 采用自动气割时，切割工件越厚，则割嘴孔径越大，氧气、乙炔的消耗量也越大（） 金属切割过程中切割后工件相对变形小的切割方法有（） 割炬比焊炬多一根（），割炬的出口周围一圈是预热用的（）的混合气体出口，中间的通道是切割用的切割出口，两者互不相通。 割炬比焊炬多一根（），割炬的出口周围一圈是预热用的（）的混合气体出口，中间的通道是切割用的切割出口，两者互不相通 切割后工件相对变形小的切割方法有（）两种。 气割大于（）厚钢板时，开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°～10°，待割穿后割嘴垂直于割件，当快割完时，割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°～10°。 火焰切割按照钢板的（）选择割嘴，调整气割直径和气割（）。