高炉正常生产时要求放料前料线控制在（）以内。

无料钟高炉的炉顶温度控制在以内（） 空料线停炉时，高炉炉顶温度控制在（）。 探料设备（探料尺）在高炉生产中用于探测炉顶料线的（）或者料面的（）。 如黄化放料时一台粘胶泵跳停，另一台正常应，放料2时液位上涨3%时，停正常放料粗均化，把故障线粗均化器打到自动状态放料，当用故障线放料，溶解桶液位比放料1结束时上涨8%液位时，通知班长关闭旁通阀，启动另一条线粗均化（） 料线过高对高炉生产和炉顶设备没有影响，因此生产中不能低料线上料（） 打水空料线时，高炉炉顶温度控制在：500℃—700℃。 打水空料线时，高炉炉顶温度控制在：500℃—700℃。 打水空料线时，高炉炉顶温度控制在：500℃—700℃（） 高炉因设备故障亏料线3.0m，规定料线1.0m，每批料可提高料层厚度0.50m，赶料时最快每批为5分钟，正常上料时间为9分钟，请计算赶料线时间。 打水空料线时，高炉炉顶温度控制在大于500℃，小于700℃。 打水空料线时，高炉炉顶温度控制在大于500℃，小于700℃。 高炉空料线时煤气含H2控制要求是H2＜12%，最高不大于15%（） 高炉因设备故障亏料线4m，规定料线1.5m，每批料可提高料层厚度0.75m，料时间最快每批5分钟，正常上料时间为9分钟，请计算赶料线时间。 高炉不减风紧钢丝绳，计划30分钟，当时料速6.5批/h，正常料线为1.2m，每批可提高料线0.7m，焦批为6000kg，煤气流、炉温与顺行情况均属正常，检修前高炉压料到0.45m，并在料罐中存放1批料，如检修按计划时间完成，问：  （1）检修完毕时料线到多少？  （2）如果卷扬机以最快速度7min/批赶料，几分钟后才能赶上正常料线？ （3）赶料时焦负荷与装料制度如何调整？ 高炉不减风紧钢丝绳，计划30分钟，当时料速6.5批/h，正常料线为1.2m，每批可提高料线0.7m，焦批为6000kg，煤气流、炉温与顺行情况均属正常，检修前高炉压料到0.45m，并在料罐中存放1批料，如检修按计划时间完成，问： （1）检修完毕时料线到多少？ （2）如果卷扬机以最快速度7min/批赶料，几分钟后才能赶上正常料线？（3）赶料时焦负荷与装料制度如何调整？ 高炉开炉的填充料由净焦、（）和正常料组成。 探尺零点到炉内料面之间距离为高炉料线，料面低于规定料线（）以下的料线为低料线。 高炉在停炉降料线时，打水量越多，料面温度就越低，效果越好。 高炉在停炉降料线时，打水量越多，料面温度就越低，效果越好（） 提放料线时密切注意电流变化，如发现料线电流≥A时，则必须点动提放，以防止机械卡死（）