喷吸钻少部分切削液由头部小孔进入切削区，大部分切削液通过月牙喷嘴向后高速喷射，内套管前后形成很大的压力差，使切削顺利地从内套管排出

什么是切削液？在切削加工中切削液起什么作用？ 常用的切削液有以冷却为主的水溶性切削液和润滑为主的油溶性切削液。 切削液的主要作用有哪些？切削液有哪些种类？ 采用切削液能将以产生的切削热从切削区域迅速带走，这主要是切削液具有（）。 采用切削液，可以减少切削过程中的摩擦，这主要是切削液具有（）。 使用切削液时，切削液的流量应充足，一般取（）。 切削液具有（）、（）、（）和（）的作用。常用切削液有（）和（）两种 金属切削加工过程中加切削液的作用为（);切削加工时不加切削液的金属材料是（)。 选用切削液时,粗加工应选用以冷却为主的切削液（） 使用深孔钻钻孔时，切削液比一般切削时（）。 使用深孔钻钻孔时，切削液比一般切削时（） 钻削深孔时，应采用（）切削液 在深孔加工中应配有专用装置将切削液输入到切削区。切削液的流量要达到（50~150）L/min（） 在深孔加工中应配有专用装置将切削液输入到切削区。切削液的流量要达到（50～150）L/min（） 切削时切削液的施加方法有（） 金属切削时常用的切削液有（） 为了降低切削温度，目前采用的主要方法是在切削时冲注切削液。切削液的作用包括（），（），（）和清洗作用。 钻深孔时切削速度不能太高，要保证切削液的输送（） 外排屑深孔钻切削液系统漏液，会导致（）。 机台不喷切削液的原因可能是（）