启动催化剂进料泵（）A或B到反应器之前，必须用LIR冲洗泵。

催化剂循环量与反应器总进料之比叫回炼比（） UNIPOL反应器中的助催化剂有两个作用。助催化剂主要的职责是引发催化剂的活性，同时它的第二个职责是清理由进料带入到反应器的杂质。 UNIPOL反应器中的助催化剂有两个作用。助催化剂主要的职责是引发催化剂的活性，同时它的第二个职责是清理由进料带入到反应器的杂质。 循环氢流量低低或中断时，停加氢进料泵是为防止（），造成反应器内反应加剧，最终影响催化剂 脱氢反应器脱（）是为了冲洗催化剂表面结垢，提高转化率，延长催化剂使用寿命 催化剂（）进入氧化反应器 径向反应器在装沉降催化剂和密封催化剂前，反应器内催化剂应装填到的高度不正确的为（） 二次催化剂回收工序树脂反应器进料管线采用伴热（） 在反应器催化剂汽提期间,以防止催化剂被还原必须保证循环氢中（） 流化床反应器进料气体线速过大，会导致催化剂大量跑损。 在事故状态下，为保护催化剂，应立即停止向反应器的进料（） 氢氯化反应器更换完催化剂与其相连接的管道、设备无需冲洗、干燥和试漏便可装入催化剂（） 催化裂化装置流化床反应器内的传质、传热及反应速率等与反应器内的催化剂流化状态有很大关系。为防止催化剂堆积或冲跑，常采用测反应器压差的方法来分析反应器催化剂流化的情况［T/］（） 催化裂化装置流化床反应器内的传质、传热及反应速率等与反应器内的催化剂流化状态有很大关系。为防止催化剂堆积或冲跑，常采用测反应器压差的方法来分析反应器催化剂流化的情况。 烃化反应器催化剂在投用前必须对催化剂进行活化，主要目的是除去催化剂的粉尘（） 反应器压差增大原因可能包括。①催化剂结焦②催化剂破碎③催化剂装填质量不好④反应温度低（） 反应器压差增大原因可能包括（）。①催化剂结焦②催化剂破碎③催化剂装填质量不好④反应温度低 苯酐反应器（）程装填催化剂。 加氢反应器装入的催化剂是（）。 一次催化剂回收工序的表盘工应及时监控一次催化剂回收树脂反应器的进料温度变化。