磨具硬度的选择主要根据工件材料性质、磨削方式、磨削状况决定。

用超硬磨料磨具成形磨削时，应选择低的浓度。（磨具知识）（） 砂轮硬度的选择决定于被磨削的材料，磨削软金属应采用软砂轮，磨削硬金属应采用硬砂轮（） 磨削硬材料要用硬度的砂轮 磨削能加工硬度很高的工件材料，如白口铸铁、淬火钢及硬质合金（） 磨削能加工硬度很高的工件材料，如白口铸铁、淬火钢及硬质合金（） 磨削时传给工件的磨削热（）。 在花键磨磨床上磨削外花键时，根据工件外形尺寸，有两种磨削方法：（）磨削和单砂轮磨削。 磨削高硬度的材料，应选用软砂轮（） 外圆磨削根据砂轮与工件的相对运动关系可分为纵向磨削法和径向磨削法（） 磨削的主要特点是利用磨粒组成的固结磨具、半固结磨具和游离磨粒对高硬度材料或精度和表面质量的零件进行加工的一种加工方法（） 双端面磨削时，若工件自传，则会使工件端面磨削痕迹杂乱。 磨削加工中，只有很少的磨削热传给工件（） 磨削强度、硬度较低的材料，应选用较硬的砂轮（） 磨削主要应用于工件的加工（） 磨削淬火钢时，影响工件金相组织变化的主要因素是磨削热。 磨削淬火钢时，影响工件金相组织变化的主要因素是磨削热（） 磨削铸铁材料时，应选择（）磨料。 金刚石磨具磨削时，工作速度一般在m/min范围内选择（） 磨削内圆和端面应比磨削外圆的砂轮硬度低。 金刚石磨具磨削时应尽量采用干磨。