刀具磨损会影响刀具相对于的位置（）

刀具位置偏置补偿可分为刀具形状补偿和刀具磨损补偿两种 刀具位置偏置补偿可分为刀具形状补偿和刀具磨损补偿两种（） 相对编程的意义是刀具相对于程序零点的位移量编程。 应用刀具半径补偿功能时，如刀补值设置为负值，相对于设置正值，则刀具轨迹是（） 工件在机床上或在夹具中装夹时，用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫（）。 刀具的几何尺寸偏置确定了刀具相对的位置（） 刀具磨损的快慢影响刀具寿命的长短，其中关键是合理选刀具材料。 编程人员在编写加工程序时，一律假定工件不动，刀具相对于静止的工件而运动，刀具产生相对运动（） 机床“RAPID”模式下，刀具相对于工作台的移动速度由（）确定。 影响刀具耐用度的因素和影响刀具磨损快慢的因素相同。 影响刀具耐用度的因素和影响刀具磨损快慢的因素相同（） 在加工时，为了保证工件被加工表面相对于机床和刀具之间的正确位置所使用的基准称为（） 对刀点是数控加工中刀具相对于工件运动的起点，又称为（）。 在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为（）路线。 进给量是刀具在进给运动方向上相对于的位移量（） 在编制好数控程序进行实际切削加工时，必须测出各个刀具的相关尺寸及实际（）位置。即确定各刀具的刀尖相对于机床上某一固定点的距离，从而对刀具的补偿参数进行、相应的设定。 在编制好数控程序进行实际切削加工时，必须测出各个刀具的（）尺寸及实际安装位置。即确定各刀具的刀尖相对于机床上某一固定点的距离，从而对刀具的补偿参数进行、相应的设定。 影响刀具磨损的主要因素是（）和（），其中（）对刀具磨损具有决定性的作用 数控机床的刀具半径补偿功能是指在轮廓加工时，刀具中心轨迹总是相对于编程轨迹偏移的一个半径值。 数控机床的刀具半径补偿功能是指在轮廓加工时，刀具中心轨迹总是相对于编程轨迹偏移的一个半径值（）