采用电阻点焊时，电极头直径增加，焊点直径也会随之增加，但不能无限增加。

必须适当控制点焊机电极头直径，以便获得理想的焊接深度。 在用电阻点焊焊接时，应该与汽车厂家的点焊焊点数量一致。 点焊时，防止熔核偏移的方法有：采用强规范、采用不同的电极材料、采用不同接触表面直径的电极和()。 电阻点焊焊点分为（） 电阻点焊用电极的作用不包括（）。 电阻点焊时,如何中提高焊点强度（） 钢筋闪光对焊时当钢筋直径较小，牌号较代低，且符合标准规定范围内，可采用电阻点焊（） 电阻点焊，焊件装配成（）并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属焊点，形成扇球形的熔核的电阻焊方法 点焊工艺参数包括（）、焊接时间，电极压力、电极端部直径等。 点焊工艺参数包括焊接电流、（）、电极压力、电极端部直径等。 工业热电偶的测量端焊点尺寸（），般要求焊点的大小是热电极直径的（）。 使用电阻点焊焊接0.8mm和1.0mm厚的钢板时，最小焊点间距是（） 金属导体长度增加，其电阻值增大。金属导体直径增加，其电阻值减小。 金属导体长度增加，其电阻值增大。金属导体直径增加，其电阻值减小。 金属导体长度增加，其电阻值增大。金属导体直径增加，其电阻值减小（） 电阻点焊时焊点的密度越大，焊接后强度越高。 对于电阻点焊返修，使用点焊焊枪时，焊点距离规定位置应该小于（）毫米 ()标准点焊电极用于单点凸焊时。为了减轻工件表面压痕，电极接触面直径应不小于凸点直径的两倍。 维修时点焊点的数量应该是原厂数量的基础上增加[填空(1)]?%的焊点 采用多个t检验时，犯I类错误的概率会随之增加。()