根据高炉内硅还原的机理，降低生铁含硅的途径是：首先是降低软熔带位置、缩小熔滴带高度；其次降低风口前燃烧温度，直接减少SiO的发生量；三是应减少入炉的SiO2量，降低炉渣中SiO2的活度。

减少高炉内硅的还原措施有（）。 低硅生铁冶炼是在控制高炉下部温度和造渣制度的条件下冶炼生铁含硅不超过（）的新技术。 高炉内影响硅还原的因素有哪些？ 高炉内影响硅还原的因素有哪些 某高炉一日生铁含硅量化验值如下：0.60、0.55、0.60、0.65。则硅偏差为（） 某高炉一日生铁含硅量化验值如下：0.500、0.502、0.600、0.480。则硅偏差为（） 生产中常用生铁含硅量的高低和渣铁温度来表示高炉炉温水平，用生铁含硅量代表炉温的，称为（）。 从Si的还原机理来看，高炉风口水平面以上是降Si过程。 高炉生产的生铁依据含硅不同，可分为铸造铁和（）。 炼钢生铁与铸造生铁的区别主要是含硅量，炼钢生铁的含硅量小于（）。 炼钢生铁与铸造生铁的区别主要是含硅量，铸造生铁的含硅量小1.25%。（） 炼钢生铁与铸造生铁的区别主要是含硅量，铸造生铁的含硅量小1.25%（） 根据高炉解剖研究表明：硅在才开始还原（） 硅的还原是在高炉的（）或（）上部才开始，达到（）水平面时达到最高，此时铁中含硅量是终铁含硅量的（）倍。 凡是利于提高高炉（）的措施都有利于提高生铁含硅量。 高炉冶炼低硅生铁的措施有哪些？ 铸造生铁的含硅量大于炼钢生铁。（） 铸造生铁的含硅量大于炼钢生铁（） 炼钢用生铁含硅小于铸造用生铁。（) 铸造生铁中的含硅量大于炼钢生铁。