当结晶器产生溢钢，就立即关闭中间包水口，停止浇注，同时停止拉坯，进行冷钢处理。

铸机浇钢过程中，有水、油等进入结晶器内，没有立即停浇（） 一机多流是把几个结晶器串联起来，由一个中包同时进行浇注（） 异钢连浇换中包，待浇铸的中包小车开到结晶器盖板前必须停止，等操作人员离开结晶器盖板后，小车才能开到浇铸位置（） 浇注完毕，待结晶器内钢液面凝固，方可拉下铸坯。 当铸机漏钢跳泵后，可以将大包关闭，通过蓄能器将中间包的余钢浇注完毕 结晶器保护浇注和敞开浇注相比有何优点？ 结晶器水压小于规定值时应立即停浇（） 结晶器进出水温差大于℃时，应立即停浇（） 中间包的作用：减少钢水的静压力使钢流平稳，以减少钢流对结晶器内的钢液的冲击和搅（） 结晶器的倒锥度大小的设定与浇注的钢种和结晶器冷却强度有关。 结晶器水压力低于0.5MPa时，必须立即停浇（） 中间包采用Al2O3-C质浸入式水口在浇注铝镇静钢时不易使水口堵塞（） 中间包采用Al2O3-C质浸入式水口在浇注铝镇静钢时不易使水口堵塞。 在浇注过程中为什么要对结晶器中的钢液面确定波动范围？ 正常浇注时，更换结晶器保护渣应（）。 当发现结晶器沸腾、中包参考样或成品样取样上涨时，连铸机组应立即无条件停机同时报告厂调（） 中包水口间隙漏钢或水口快换系统渗钢漏钢如不具备换包条件必须立即停浇（） 铸中结晶器水突然回零时，应立即停浇（） 采用保护浇注时，结晶器内不用捞渣。 结晶器内钢液面必须低于结晶器上口约30mm（）