浇注速度就是单位时间内注入结晶器的钢液量（）

在浇钢过程中，结晶器正常液面应控制距结晶器上口（）处。 板坯中间包开浇后当结晶器内钢液（）时开始加入结晶器保护渣。 结晶器内钢液面为什么要控制？ 检查中包液面，是注入结晶器内，以防爆炸（） 150mm×150mm连铸坯，结晶器长度：L＝700mm，结晶器凝固系数K＝18mm/min，浇注过程中结晶器液面稳定在离上口50mm。求钢水在结晶器内的停留时间t和结晶器内钢水的凝固速度V凝。（计算过程中小数点保留二位） 采用结晶器钢液面自动控制技术可（）。 结晶器保护浇注和敞开浇注相比有何优点？ 振动装置工作时，结晶器的下降速度较大，负滑动时间较长，结晶器的上升振动时间较短（） 结晶器的倒锥度大小的设定与浇注的钢种和结晶器冷却强度有关。 正常浇注时，更换结晶器保护渣应（）。 连铸刚开浇时，结晶器保护渣的正确加入时间是在钢液（）。 结晶器内钢水液面应距离结晶器上口mm（） 钢的液相线温度是指结晶器内钢水温度。 钢的液相线温度是指结晶器内钢水温度（） 当结晶器产生溢钢，就立即关闭中间包水口，停止浇注，同时停止拉坯，进行冷钢处理。 当结晶器产生溢钢，就立即关闭中间包水口，停止浇注，同时停止拉坯，进行冷钢处理（） 浇钢过程中结晶器钢液面多高较为合适？液面稳定有何好处？ 中间包浸入式水口在浇注时，水口浸入到结晶器的钢液中，防止中间包注流被二次氧化。 中间包浸入式水口在浇注时，水口浸入到结晶器的钢液中，防止中间包注流被二次氧化（） 加热速度是指钢在单位时间内什么的变化（）