60—133mm中径管对接件定位焊，一般在坡口内点焊（）点。

用惰性气体保护焊进行定位焊时，各焊点间的距离大小与板件的厚度有关，一般距离为板件厚度的（） 垂直固定管定位焊时，采用与焊接工件相应型号焊条进行定位焊，焊点长度为（）mm，厚度为3~4mm，必须焊透且无缺陷。 垂直固定管定位焊时，采用与焊接工件相应型号焊条进行定位焊，焊点长度为10~15mm，厚度为（）mm，必须焊透且无缺陷. 垂直固定管定位焊时，采用与焊接工件相应型号焊条进行定位焊，焊点长，度为10~15mm，厚度为（）mm，必须焊透且无缺陷. 凸焊每一焊点所需电流比点焊同样一个焊点时大。 当对接焊缝的焊件厚度很小（10mm）时，可采用 坡口形式 垂直固定管定位焊时，采用与焊接工件相应型号焊条进行定位焊，焊点长度为厚度为3~4mm,必须焊透且无缺陷（） 坡口对接焊时，若焊件厚度为5mm，选用4mm焊条，则焊接电流应选择为（）A。 坡口对接焊时，若焊件厚度为5mm，选用4mm焊条，则焊接电流应选择为A（） 直径114mm的管件，定位焊焊缝通常为（）。 电阻焊中，点焊接头的焊点主要承受拉应力。 管件对接焊位置有（） 不开坡口的对接接头用于焊件（） 不开坡口的对接接头用于（）焊件。 （）形运条法，一般用于不开坡口的对接焊或坡口根部第一层焊缝和多层、多道焊。 形运条法，一般用于不开坡口的对接焊或坡口根部第一层焊缝和多层、多道焊（） 多点焊机一次可焊（）个焊点，生产效率比单点焊机高。 厚度小于6 mm钢板对接焊，可不开坡口双面焊（） 埋弧自动焊时，可以不开坡口的焊件厚度一般为（）。 不同管径的管道对接焊接时，一般采取的方法是（）