夹紧力W、切削力F、工件重量G，加工时选择（）时，所需夹紧力最小。

夹紧力的方向应尽可能与切削力、工件重力平行（） 薄壁工件在夹紧力，切削力的作用下，易产生变形，振动，影响工件精度（） 机床夹具设计时，夹紧力的方向应与切削力、工件重力方向相反（） 夹紧力的方向应尽可能和切削力、工件自身的重力（） 夹紧力的方向最好与切削力和工件的重力方向一致（） 夹紧装置的夹紧力必须大于夹紧工件所需的最小夹紧力,小于工件在允许范围内产生夹紧变形误差时的最大夹紧力。( ) （）工件在夹紧力，切削力的作用下，易产生变形振动和热变形。 为使得工件在加工过程中所需的夹紧力最小，夹紧力的方向应（） 夹紧力的方向应有利于减少夹紧作用力，所以夹紧力最好和重力、切削力同向，且垂直于工件的定位基准面（） 夹紧力的方向应尽量（）于主切削力。 切削加工时，工件材料的（）愈大，切削力愈大 双支承镗床夹具的（）上要安装各种装置和工件，并承受切削力、夹紧力 （）不需使用扳手夹紧，夹紧力随切削力的增加而增加，刀具不致打滑. 不需使用扳手夹紧，夹紧力随切削力的增加而增加，刀具不致打滑（） 夹紧力，工件重力和切削力三者的作用方向最有利的情况是三力同向。() 夹具中确定夹紧力方向时，应尽可能与切削力（） 车削加工时的切削力可分解为切削力F。、背向力F和进给力Ff,其中消耗功率最大的力是（） 影响夹紧力大小的主要因素是切削力（） 上压式夹紧结构简单，夹紧可靠，切削力与夹紧力方向（），多采用不带固定孔的刀片 工件的夹紧是在工件定位后通过夹具上的夹紧机构牢固地夹持工件，使之不因夹紧力、切削力、重力（）等外力的作用而改变工件已确定的位置。