夹具中确定夹紧力方向时，应尽可能与切削力（）

机床夹具设计时，夹紧力的方向应与切削力、工件重力方向相反（） 工件装夹时，应尽可能使刀具的切削力朝向固定装置。 工件装夹时，应尽可能使刀具的切削力朝向固定装置（） 夹紧力应尽可能靠近加工表面（） 夹紧力力方向应使（）尽可能小。 夹具中确定夹紧力方向时，最好状况是力（） 夹具中确定夹紧力方向时，最好状态是力（） 夹具中确定夹紧力方向时，最好状况是力（） ＞夹紧装置的夹紧力方向最好选择与切削力、工件重力相重合的方向（） 夹紧元件施加夹紧力的方向应尽可能（）工件的主要定位基准面，使夹紧稳定可靠 夹具中确定夹紧方向时，最好状况是力（） 夹紧力F夹大小与切削力F的方向、重力G的方向有关，当夹紧力的方向与它们相垂直时，则夹紧力的F夹=（） 夹紧力W、切削力F、工件重力Q,当（B）时，夹紧力最小（） 夹紧力的方向最好与切削力和工件的重力方向一致（） 双支承镗床夹具的（）上要安装各种装置和工件，并承受切削力、夹紧力 夹紧力的分布应尽可能使夹紧力朝向主要定位面而且尽量靠近工件的加工部位。 夹紧力W、切削力F、工件重力Q,当时，夹紧力最小（） 夹紧力的方向应尽可能垂直于主要定位基准面，使夹紧稳定可靠保证定位精度。() 夹紧力W、切削力F、工件重量G，加工时选择（）时，所需夹紧力最小。 钻孔时的主要切削力为（），由夹具平面承受，这有利于工件的夹紧。