当毛坯上没有不加工表面时，通过对各加工表面位置找正后在划线，可使余量合理分布（）

在毛坯工件上，通过找正后划线，可使加工表面与不加工面之间保持（） 毛坯上有不加工表面时,应按不加工表面找正后再划线,这样可使加工表面和不加工表面之间保持尺寸均匀。 毛坯上有不加工表面时,应按( )找正后再划线,这样可使加工表面和不加工表面之间保持尺寸均匀。 当工件上有不加工表面时，应按找正后再划线，这样可以使加工表面与不加工表面之间保持尺寸均匀（） 毛工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持（） 当工件上有不加工表面时，应按（）找正后再划线 毛坯工件通过找正划线后，可使加工表面与不加工表面之间保持均匀（） 工件毛坏通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持均匀（） 找正的目的，不仅是使加工表面与不加工表面之间保持尺寸均匀，同时还可使各加工表面的（）。 当工件上有不加工表面时，应找正加工表面，然后再划线（） 找正的目的，不仅是使加工表面与不加工表面之间保持尺寸均匀，同时还可以使各加工表面的（） 当工件上有两个以上不加工表面时，应选的表面为找正依据（） 选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面，使不加工表面与加工表面间的尺寸、位置符合零件图要求（） 零件不加工表面与加工表面有位置精度要求时，应选择不加工表面作为粗基准。 零件不加工表面与加工表面有位置精度要求时，应选择不加工表面作为粗基准（） 如毛坯有两个以上不加工表面，应选择面积大、要求较高的表面作为主要找正依据（） 工件上有个不加工表面时，应选重要的或较大的不加工面为找正依据（） 若必须首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置要求，则应以加工表面作为粗基准。() 若必须首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置要求，则应该以加工表面作为粗基准。() 三爪自定心卡盘定位夹紧毛坯工件，要考虑加工表面和不加工表面的（）精度