高速钢的普通球化退火工艺，随炉升温至850～880℃，保温6－8h，随后以（）速度缓冷至500℃出炉空冷

为能使高速钢锻件消除其内应力，提高韧性，降低硬度，便于加工，应采取及时退火工艺。（） 为能使高速钢锻件消除其内应力，提高韧性，降低硬度，便于加工，应采取及时退火工艺（） 退火的冷却方式是保温后随炉缓冷（） 退火的冷却方式是保温后随炉缓冷（） 普通高速钢一般可耐（） 球化退火是使钢中碳化物球状化而进行的退火工艺，（）可以应用其作为预先热处理。 高温石墨化退火工艺的加热温度一般为650～700℃，保温一段时间，使渗碳体分解，然后随炉冷却（） 钨系普通高速钢的特点是（） 把亚共析钢钢件加热到880～860℃保温1小时后，随炉缓冷至200～300℃出炉空冷，这种工艺叫做（） 去应力退火的工艺是将钢件缓慢加热到 AC1 以下 100～200℃（一般为500～600℃），保温一定时间，然后随炉缓慢冷却至 200℃，再出炉冷却（） 去应力退火的工艺是将钢件缓慢加热到AC1以下100～200℃（一般为500～600℃），保温一定时间，然后随炉缓慢冷却至200℃，再出炉冷却（） 退火是将钢加热到一定温度后，随炉缓慢冷却的热处理工艺（） 将钢加热到600℃，保温一定时间，随炉缓冷至200℃以下出炉冷却的热处理工艺称为（） 钢的退火是将钢加热到临界温度以上（），保温一段时间，然后随炉慢慢冷却的热处理方法 球化退火适用于共析钢及（）钢。 球化退火主要适用于（），该类钢经球化退火后能适当（）硬度，改善切削加工性能 常用高速钢的工艺性比硬质合金好 常用高速钢的工艺性比硬质合金好（） 简述球化退火的工艺特点及其目的。 去应力退火是将钢加热到的温度，保温足够的时间，然后随炉缓冷到以下，出炉空冷（）