液氨罐压力高高报警时，外操可通过哪些操作降低液氨罐压力？1.打开液氨罐喷淋，降低液氨罐压力，喷淋水改至明沟2.稍开液氨罐安全阀副线，泄压至原料水罐3.调整E110循环水

系统正常运行时，液氨贮罐的蒸发的气氨通过（）来处理，保证贮罐的压力不超标。 严禁氨系统（）运行，液氨储存罐温度高于（）℃时，要及时检查其喷淋系统自动投入，对液氨储存罐冷却。液氨储存罐最低允许存储量不得超过有效容量的（）%。 液氨罐区各罐之间都有（）线以保证安全生产。 当液氨罐壁温达到40℃或内部液氨温度达到38℃时，应自动启动喷淋降温。 车间液氨泄漏需要佩戴（）滤毒罐 按规程操作往液氨储罐进料时，操作人员应密切观察液位指示，一般规定液氨的储量为氨罐容积的（），当达到高位值报警时，应立即停止进料，禁止强行进料。 罐区按介质的性质和储存性质不同分为：综合罐区、液氨罐区、LNG罐区（） 液氨从三级减压罐D-7流到装置的罐区（） 液氨发生泄漏时会立即迅速气化,氨罐压力在2.4Mpa时,泄漏1㎥的液氨迅速气化为24㎥的气氨,而每吨液氨会使28万㎥的空间受到致命的污染。( ) 退出运行清罐后的甲醇罐、液氨罐、氯甲烷罐等易燃易爆储罐首次用火，为特级用火作业（） 各单位液氨罐区、锅炉、燃油罐区和液氨接卸操作、焚烧炉、制粉系统等应确定为本单位重大风险（） 液氨卸车工艺原理是通过氨气（）给液氨汽车槽车加压，使液氨汽车槽车内的压力大于液氨储罐的压力，利用（）将液氨汽车槽车内的液氨卸入氨区液氨储罐。 《氨站安全管理制度》规定，液氨罐发生（）情况时，不得卸车。 《氨站安全管理制度》规定，液氨罐发生（）情况时，不得卸车 液氨罐区夏季生产时，必须要注意温度变化，以防超温（） 液氨罐区的贮存量为装置（）天的产量。 液氨球罐设计压力（）MPa，操作压力（）MPa。 当液氮贮存罐压力降低时，可以通过使压力升高（） 塔进料温度可通过调节碱洗罐压力来调整（） 依据《燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定》（国能安全[2014]328号），储液氨罐液位计应有明显的限高标志，运行中储罐存储量不得超过储罐有效容量的85%（）