转炉炼钢实现动态控制，有利于提高终点命中率，减少倒炉次数。

如何依据炉气连续分析动态控制转炉终点，有哪些优点？ 转炉炼钢前期熔池温度低，有利于（）反应 高温有利于转炉终点Mn的回收（） 炉外精炼钢水，有利于的排出，提高钢的质量（） 转炉炼钢入炉铁水每升10℃，终点温度可提高（） 氧气顶吹转炉炼钢操作中，碱度越高，越有利于脱硫（） 洁净钢生产过程中，转炉提高终点成分和温度一次命中率，降低钢中溶解氧含量和非金属夹杂物（） 氧气顶吹转炉炼钢过程的自动控制分为和动态控制两类（） 与温度控制相比，LHF炉对钢液成分的控制命中率不高（） 转炉炼钢中，硅的氧化是强烈（）热反应，温度（）有利于硅的氧化。 吹炼终点一次拉碳率命中率低，后吹次数增加，对炉衬侵蚀加剧（） 提高回采率，减少丢煤，有利于防止采空区的煤炭自然发火。 炉膛的形成有利于使（）收缩，有利于提高电流效率，减少磁场影响。 双边供电有利于提高牵引网电压水平，有利于减少牵引网能耗，有利于杂散电流腐蚀的防护。 双边供电有利于提高牵引网电压水平，有利于减少牵引网能耗，有利于杂散电流腐蚀的防护（） 双边供电有利于提高牵引网电压水平，有利于减少牵引网能耗，有利于杂散电流腐蚀的防护（） 转炉采用留渣操作工艺，有利于提高废钢比（） 多放上渣的好处是有利于炉况顺行，提高产量，减少（）。 宜的出铁次数要有利于出净渣铁，有利于（）和炉况顺行，减少（）破损。 凡有利于减少炉缸热量消耗，提高炉缸贮备热量，改善煤气能量利用，保证高炉顺行的措施均有利于提高喷吹量及喷吹效果。