钢水温度、脱碳量、脱碳速度和炉渣碱度及流动性是氧化期直接影响钢质量的重要工艺参数。

氧化期脱碳要求脱碳速度≥0.01%min，主要目的是（）。 钢水温度过低，钢水的流动性变差。 氧气顶吹转炉炼钢脱碳速度越大，影响炉渣氧化性（） 氧气顶吹转炉炼钢脱碳速度越大，炉渣的氧化性（） 氧化脱碳时，都要求有一定的脱碳量，一般要求氧化期的脱碳量（）为宜。 电炉氧化期要求有一定的脱碳量，脱碳量愈大愈好。 转炉炼钢影响炉渣的氧化性与抢位、氧压、脱碳速度有关，与熔池温度无关（） 炉渣的化学性质是指炉渣的碱度和流动性（） 锰硅合金冶炼中，炉渣的流动性和碱度直接相关，炉渣稀说明碱度就（），炉渣稠说明碱度就（）。 为什么炉渣应具有足够碱度和流动性？ 为什么炉渣应具有足够碱度和流动性 炉渣碱度对脱硫反应有重要影响，但对脱碳反应影响不大（） 炉渣碱度对脱硫反应有重要影响，但对脱碳反应影响不大（） 在高温下脱碳和氧化是同时进行的，并且脱碳先于氧化，但氧化铁皮生成后阻止脱碳时生成的气相产物向外扩散，脱碳的速度也就减慢了（） 脱碳激烈氧化期，（FeO）含量往往较低，容易出现炉渣“返干”现象，由此引起金属喷溅（） 炉渣碱度过高会造成炉渣流动性差，影响高炉顺行。 氧化镁能改善炉渣的流动性和（）性。 加入硅石或粘土砖块可降低碱性炉渣熔点，调整炉渣流动性，不会降低炉渣碱度。 氧化期的主要任务是脱碳、脱硫、升温、脱气及去除夹杂（） 顶渣碱度过高时炉渣流动性会变差，钢渣接触面小，对脱硫不利，因此只要控制好炉渣流动性（）