塑料流动性好，塑件形状简单、壁厚，所需注射压力一般选（）

热压一般适用于形状简单、板厚小、塑性好的效材料（） 对于注射成型大型厚壁长流程深腔的塑件以及一些高粘度塑料，常采用的浇口形式是（） 在炉温相同情况下，一般（）渣流动性好，碱性渣流动性差。 塑件工艺设计的主要内容包括塑件的形状、尺寸、精度、表面质量、壁厚、斜度、（）等的设置 在炉温相同情况下，一般酸性渣流动性好，碱性渣流动性差（） 指出下面流动性好的塑料是：（）。 塑件壁厚太薄会造成 注射成型大中型塑件一般采用卧式注射模。 注塑机的最大注射压力应稍大于塑件成型所需的注射压力，所以要对注射机的注射压力进行校核。 同一塑件的壁厚应尽量一致 一般对注浆材料的性能有如下要求流动性好 铸件最小壁厚所以要受到限制，主要是由于薄壁件中金属流动性低，容易产生（） 流动性比例是流动性资产余额与流动性负债余额之比，一般不应低于（） 铸铁流动性好，体收缩和线收缩小，容易获得形状复杂的铸件，在铸造时一般加入（）可提高耐磨性。 塑件外形尺寸除了受流动性影响,还受限制 设计分流道时，流动性好—— 塑料，分流道截面尺寸取较小些，流动性差的 —— 塑料，分流道截面尺寸取较大些（） 塑件壁厚要满足（）等方面的要求 一般利用( )预测流动性。 Ⅰ.压力测试 Ⅱ.敏感测试 Ⅲ.情景分析 Ⅳ.情景模拟 在设计模具时，塑件的壁厚应尽量一致（） 一般认为，实际投资的流动性要比金融投资的流动性差。()