补强圈焊接后，为检验焊缝的紧密性，再补强圈上，设置有一个M（）的螺纹孔。

采用补强圈补强的设计应遵循什么原则 补强圈板选用原则（） 补强圈的焊脚高度，当补强圈的厚度不小于8mm时，其焊脚等于补强圈厚度的70%，且不小于8mm（） 补强圈的焊脚高度，当补强圈的厚度不小于8mm时，其焊脚等于补强圈厚度的70%，且不小于8mm（） 补强圈上的孔是用来做什么的？（） 补强圈的形状应与被补部分相符，使之于设备壳体密切贴合，焊后补强圈和壳体（） 管道开孔的补强，应在主管与支管的焊缝焊接检验合格后方可安装补强板。 在静压常温条件下，补强圈补强只用于压容器（） 壳体开孔，当采用补强圈补强时，应所遵循的原则？ 壳体开孔，当采用补强圈补强时，应所遵循的原则 容器补强圈只能在壳体的外部（） BC003局部补强的容器开孔补强结构，常用的有补强圈和厚壁短管两种（） 下面选项中，()可以用于压力容器补强圈焊缝的压缩空气泄漏检查。 下面选项中（ ）可以作为压力容器补强圈焊缝的压缩空气泄漏检查。 下面选项中，（ ）MPa可以用于压力容器补强圈焊缝的压缩空气泄漏检查。 容器的开孔补强圈应在压力试验前通入（）MPa的压缩空气检查焊缝质量 罐体外表面的开孔补强圈以及周边连续焊的起加强作用的垫板至少设置一个泄漏信号指示孔。 采用补强圈是为了加强筒体壁的强度（） 设备补强圈的信号孔，应在压力试验后通人0.4～0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量（） 补强圈上信号孔的作用是什么？使用过程中是否允许封堵？补