使刀具轨迹在工件左侧沿编程轨迹移动的G代码为（）。

自动编程的步骤为：拷贝位图，生成轨迹，生成代码。 自动编程的步骤为：拷贝位图，生成轨迹，生成代码（） 在数控编程时，使用（）指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。 沿刀具进给方向看，工件位于刀具左侧，则执行刀尖半径左补偿G41。 数控机床的刀具半径补偿功能是指在轮廓加工时，刀具中心轨迹总是相对于编程轨迹偏移的一个半径值。 数控机床的刀具半径补偿功能是指在轮廓加工时，刀具中心轨迹总是相对于编程轨迹偏移的一个半径值（） 加工仿真有刀具轨迹验证仿真和机床加工仿真两种类型。通过刀具轨迹验证仿真，可以帮助编程人员判断刀具与机床夹具间的干涉碰撞（） 进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据（） 计算机辅助编程生成的刀具轨迹就是数控加工程序。 计算机辅助编程生成的刀具轨迹就是数控加工程序（） 使用快速定位指令G00时，刀具运动轨迹可能是折线，因此，要注意防止出现刀具与工件干涉现象。 针对动画中的车刀移动轨迹，为了实现刀尖半径补偿，相应的G代码应该取（） 根据动画中的车刀移动轨迹，为了实现刀尖半径补偿，相应的G代码应该取（） 工件作轨迹运动磨削成形面是利用夹具中的（），使工件根据靠模的曲面做轨迹运动。 轨迹法加工工件时,自动补偿刀具磨损,可以消减刀尖尺寸磨损。( ) （）根据ISO标准，当刀具中心轨迹在程序轨迹前进方向左边时称为左刀具补偿，用G41指令表示 在G代码中,G00和G01的运行轨迹,速度（） 计算机辅助编程生成刀具轨迹前要指定所使用的数控系统。 对于没有刀具半径补偿功能的数控系统，编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹，可按零件轮廓编程。 复杂特形面精车时，刀具的运动轨迹必须和工件曲线轮廓（）