中间包的作用：减少钢水的静压力使钢流平稳，以减少钢流对结晶器内的钢液的冲击和搅（）

中间包具有有贮钢钢水、稳流、 缓冲、分流和促进夹杂物上浮的作用。 中间包覆盖渣能防止钢液二次氧化，而且还能吸附中间包钢液上浮的非金属夹杂物，减少中间包内钢液的温度降。 中间包覆盖渣能防止钢液二次氧化，而且还能吸附中间包钢液上浮的非金属夹杂物，减少中间包内钢液的温度降。 中间包覆盖渣能防止钢液二次氧化，而且还能吸附中间包钢液上浮的非金属夹杂物，减少中间包内钢液的温度降（） 出钢前将钢包开至出钢位置，出钢瞬间根据出钢钢流位置调整钢包，出钢后在见到钢流后及时调整钢包位置，将钢流冲击区调整至钢包中心，降低钢流对钢包侵蚀。出钢过程的详细操作程序包括（） 一组钢浇注完毕后，中间包钢水要留50mm的残钢，便于翻包。 的主要作用减少煤流对皮带的冲击 中间包浸入式水口在浇注时，水口浸入到结晶器的钢液中，防止中间包注流被二次氧化。 中间包浸入式水口在浇注时，水口浸入到结晶器的钢液中，防止中间包注流被二次氧化（） 为减少铸坯中的夹杂物，一是尽量减少外来夹杂对钢水的污染，二是设法促使已存在于钢水中的夹杂物（）以净化钢液。 为了减少空气中 等对钢水的影响，采取了在中间包使用前向包内充 的工艺。 一个中间包只浇铸一炉钢。若该炉钢重量300吨，浇铸尺寸为1750mm×250mm（一机两流），平均浇铸速度1.25m/min，该炉浇铸浇铸收得率为（注：大包和中间包残钢各留10吨，切头切尾不考虑，钢水比重取7.8t/m3）（） 钢中减少Mn可减少钢中S的危害（） 出钢时用档渣球或档渣帽档渣出钢，减少氧化性渣流入钢包，防止钢水（）。 中间包冶金就是在中间包内对钢液进行净化和 浇注过程中钢水温度低时可以采用富氧方式提高注流温度，减少结流的可能性。 对钢加热的目的是为了提高钢的塑性,减少钢的（），消除应力。 中间包钢水注流的控制方式有哪些？ 浇铸断面为250×1500mm（两流相同），当浇铸到200吨时（此时中间包50吨），二流发生结塞，一流以拉速1.3m/min浇铸，当大包结束后，中间包25吨拉速降至0.8m/min，问该炉浇铸时间？（比重7.8t/m3，大包和中间包残钢留10吨） 减少钢中夹杂物的关键是减少钢中的（）