手工钨极氨弧焊工艺参数主要有（），焊接电流，电弧电压，焊接速度，气体流量和喷嘴直径等。

钨极氨弧焊焊枪的作用是夹持钨极、传导电流、（）保护焊接区电弧正常燃烧. 焊条电弧焊工艺参数如下:焊接电流180A,电弧电压24 V,焊速0.25 cm/s,有效系数0.6,其热输入是( ) J/cm。 焊接热循环主要参数有：焊接电流大小、电弧电压及焊接速度。 缝焊的工艺参数主要有焊接电流、电极压力、焊接时间、休止时扣、焊接速度和()等。 点焊工艺参数包括焊接电流、焊接时间、电极压力、（）等 点焊工艺参数包括焊接电流、焊接时间、电极压力、()等。 弧焊电源的铭牌标明参数主要有：负载持续率、额定焊接电流、一次电压和功率。 手工钨极氩弧焊时，钨极直径应根据焊接电流种类、极性和( )选择。 决定焊接线能量的参数有焊接电流.电弧电压和（） 决定焊接线能量的参数有焊接电流、电弧电压和（）。 决定焊接线能量的参数有焊接电流、电弧电压和（） 钨极氩弧焊焊接电流超过钨极许用电流时，导致钨极过热、蒸发影响电弧稳定并使焊缝产生（）缺陷。 线能量（热输入）是一个综合焊接电流、电弧电压和焊接速度的工艺参数。 焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数 (例如，焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称叫焊接工艺参数。 点焊工艺参数包括焊接电流、焊接时间、（）、电极端部直径等。 钨极惰性气体保护电弧焊时，焊接电流主要根据选择（） 埋弧自动焊与手工电弧焊相比，其焊接电流（）。 钨极氩弧焊，焊接电流超过钨极许用电流时，将导致钨极过热、蒸发，影响电弧稳定并使焊缝产生（）缺陷。 不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等 埋弧自动焊工艺的焊接电压是决定（）的主要因素，焊接电源是决定（）的主要因素。