电熔焊管件的观察孔，只要露出管件表面，就说明此次焊接时成功的（）

聚乙烯管件随包装应有明确的（），标示生产日期，电熔管件生产日期注塑在管件表面。 电熔熔接焊接后进行（）冷却，时间应当按管件生产说明书确定，冷却过程中不得向管件施加任何外力。 电熔管件上观察孔应能看到有少量熔融料溢出，呈流淌状（） 管板焊接时，板件的承热能力比管件小。（） 聚乙烯管电熔焊接焊工项目代号为（）。 聚乙烯管电熔焊接原始记录包括（）。 电熔焊接（）用于不同牌号的聚乙烯原料生产的管材和管件及不同熔融指数聚乙烯原料生产的中高密度聚乙烯管材和管件的连接。 对所有规格的电熔管件和电熔鞍形管件，（）在设计生产时逐一进行焊接工艺评定，并且向（）提供相应的焊接工艺参数。 对所有规格的电熔管件和电熔鞍形管件，（）在设计生产时逐一进行焊接工艺评定，并且向(A)提供相应的焊接工艺参数。 一般管件制造单位在电熔管件出厂时都已在管件条码标注上注明了焊接参数：CO90-T120-C15，其中C15表示（）。 聚乙烯管电熔焊焊接质量破坏性检验包括（）。 在机车和车辆上进行焊接作业时，不准在管件或阀件上打火，以防（）管件 电熔管件应有（）、信息卡或其它管件参数标识。 电熔焊接冷却时间，不得（）或在连接件上施加任何压力 管件水平固定焊接根部时，仰焊接头易产生（） 电熔管件剖面检验为（）时合格。 电熔管件剖面检验为（）时合格。 电熔鞍形管件的（）不应从鞍形管件周边溢出。 电熔焊接操作过程中，焊接面清理：测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识，位置距端面为1/2管件长度+5mm，将划线区域内的焊接面刮削（）厚度，以取除氧化层。 聚乙烯管焊工资格分为热熔对接焊接和电熔焊接两类。（）