（）分离器液面超过3/4后，气管线容易进油

液气分离器的排气管尺寸与进液管尺寸的关系是（） 换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后，先放完油气分离器中的油，再将新油注入油气分离器内，待液面计的油位高于“70”处后，旋紧加油塞（） 量油操作时，由于油井产液量过高，分离器内液面上升过快，超过一定高度后，未及时将分离器出口阀门打开，造成分离器憋压，使分离器发生事故（） 分离器正常运行时，应每对分离器检查一次，合理控制运行参数，做到气管线不跑油，油管线、水管线不带气，并录取各项资料（） 钻井液液气分离器的排气管线接出井口（）以远，走向与放喷管线一致。 油氨分离器漏氨后，如压缩机正在运行工作中，应立即切断压缩机电源，迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀，压缩机至油氨分离器的排气阀。 油氨分离器漏氨后,如压缩机正在运行工作中,应立即切断压缩机电源,迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀,压缩机至油氨分离器的排气阀。（） 油氨分离器漏氨后，如压缩机正在运行工作中，应立即切断压缩机电源，迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀，压缩机至油氨分离器的排气阀（） 液气分离器排液管（）出口接到（），排液管线超过3m，中间必须加（） 油气分离器进油后，当平衡杆水平时，打开分离器出油阀门，用出口气阀门调节分离器压力到 ( )。 油气分离器投产时，要缓慢打开分离器进油阀门，观察分离器变化，要及时进行调节，防止分离器蹩压跑油（） 密封油参考气管线进油后管线内的油可以（） 钻井液液气分离器的排气管线接出井口50米以远，走向与放喷管线一致。（） 钻井液液气分离器的排气管线接出井口50米以远，走向与放喷管线一致（） 防喷管线与分离器出气管线距离不小于（）m。 防喷管线与分离器出气管线距离不小于（）m 钻井液气分离器排气管线通径符合设计要求，接出井口（）m以远，管线固定牢靠。 油分离器的正常运行液面是下视镜的1/2以下（） 使用分离器量油时，分离器上压力表的压力不得超过分离器的（）。 油气分离器启动时，应( )分离器进油阀门，听迸油声音是否正常。