钢材为什么要进行热处理？天车零件常见的热处理方法有哪些？

热处理零件结构工艺性有哪些要求？ 对零件进行热处理能提高加工精度吗? 机械零件热处理安排顺序一般为: 时效处理→表面处理→预备热处理→最终热处理|最终热处理→预备热处理→表面处理→时效处理|表面处理→预备热处理→时效处理→最终热处理|预备热处理→最终热处理→时效处理→表面处理 宏观检查热处理零件表面屈氏体软点的方法（） 零件过热可采取的热处理方法来挽救（） 常用作零件的预备热处理（） （）常用作零件的最终热处理。 热处理根据在零件整个加工过程中所处的位置的不同，可分为预先热处理、中间热处理和最终热处理处理。 （）零件经后不需要进行其他的热处理。 （）可以用作零件的预备热处理 零件经渗碳后需要经（）热处理。 可以用作零件的最终热处理（） 钢材热处理的方法有（）。 热处理的技术条件是根据零件工作特性而提出来的，一般零件都以（）作为热处理技术条件。 零件氮化处理前必须安排的热处理是（）。 箱体零件安排的热处理工序是（ ） 常见零件图上标注的热处理符号“HRC”代表布氏硬度（） 热处理工序中零件加工工艺中的安排应根据零件的材料及热处理的目的和要求进行。对于精度较高的主轴等可安排多次处理（） 表面化学热处理是通过改变零件表面（）来改善零件性能。 要提高15钢零件的表面硬度和耐磨性，可采用的热处理方法是（）。