宏观检查热处理零件表面屈氏体软点的方法（）

机械零件热处理安排顺序一般为: 时效处理→表面处理→预备热处理→最终热处理|最终热处理→预备热处理→表面处理→时效处理|表面处理→预备热处理→时效处理→最终热处理|预备热处理→最终热处理→时效处理→表面处理 钢材为什么要进行热处理？天车零件常见的热处理方法有哪些？ 化学热处理的目的是使某些元素渗入零件表面，以()，从而改善表面性能的热处理工艺。 要提高15钢零件的表面硬度和耐磨性，可采用的热处理方法是（）。 零件过热可采取的热处理方法来挽救（） 常用作零件的预备热处理（） （）常用作零件的最终热处理。 要提高15钢零件的表面硬度和耐磨性，可采用（）热处理 可以用作零件的最终热处理（） 零件经渗碳后需要经（）热处理。 （）可以用作零件的预备热处理 热处理零件出炉时应特别小心，以免零件高温烤伤或烫伤。 热处理零件出炉时应特别小心，以免零件高温烤伤或烫伤（） 表面渗碳后的零件,为提高其表面耐磨性还需要安排的热处理是（） 表面粗糙度是指零件表面宏观不平的程度。 零件经过表面化学热处理以后，其表层的化学成分会变化 零件表面需要全部进行某种热处理时，可在技术要求中用统一加以说明（） 热处理的技术条件是根据零件工作特性而提出来的，一般零件都以（）作为热处理技术条件。 金属零件进行热处理的目的是什么？ 为什么零件渗碳后必须进行热处理？