用0.3mm的铝条料冲裁一个落料件，采用刚性卸料，制件会发生（）品质问题。

当凸、凹模间隙太大时，冲裁后的落料件尺寸（）。 有一较大尺寸的落料件,若按剪切面积计算.它所需冲裁力要略大于现有冲床的吨位,则应采用的降低冲裁力的方法是（） 冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影响。一般情况下，若采用间隙过大时，落料件尺寸（）凹模尺寸。 当冲裁间隙较大时，冲裁后因材料弹性回复，使冲孔件尺寸凸模尺寸，落料件尺寸凹模尺寸（） 锥筒式刃口凹模一般用于（）且向下落料的制件冲裁。 冲裁模冲裁间隙太大，会使制件产生齿状毛刺（） 弹压卸料板既起（）作用，又起（）作用，所得的冲裁件质量较好，平直度较高，因此，质量要求较高的冲裁件或薄板冲裁宜用弹压卸料装置 冲裁模的卸料板与凸模配合过松会造成卸料不正常（） 冲裁间隙太小容易使制件（） 冲裁间隙太大容易使制件（） 冲压模具的冲裁间隙小,所需的冲裁力大。冲裁间隙大,所需冲裁力小。但过大的冲裁间隙会导致毛刺过大,造成卸料力、推件力等迅速增加,反而对减小冲裁力不利。 冲裁模冲裁间隙不均匀，会使制件出现带斜度的毛刺（） 弹压卸料板既起（）作用，又起（）作用，所得的冲裁件质量较好，平直度较高，因此，质量要求较高的冲裁件或（）宜用弹压卸料装置。 在进行冲裁模刃口尺寸计算时，落料首先确定凸模尺寸。（） 将梗塞在凹模内的料顺冲裁方向推出所需要的力称为卸料力（） 落料凹模有倒锥，导致冲裁件变形，合理的处理方法为()。 冲孔落料有何异同？如何确定冲裁凸模和凹模的尺寸？ 冲裁时，制件表面挠曲不平的原因是（） 锌基合金冲裁模的落料凹模采用锌基合金，落料凸模用工具钢制造；而冲孔凹模采用工具钢，冲孔凸模则用锌基合金制造。 锌基合金冲裁模的落料凹模采用锌基合金，落料凸模用工具钢制造；而冲孔凹模采用工具钢，冲孔凸模则用锌基合金制造（）