埋弧自动焊工艺具有如下优点:（1）生产率；（2）质量好；（3）节省材料和电能；（4）改善劳动条件，降低劳动强度（）

埋弧自动焊工艺有哪些优、缺点？ 埋弧自动焊比手工电弧焊的生产率高，原因是（） 埋弧自动焊时，从提高生产率的角度考虑的是焊接（）。 铝及铝合金焊接时生产率最高的方法是埋弧自动焊。（） 下列焊接工艺参数中，不属于埋弧自动焊工艺参数的是（ ） 埋弧焊工艺参数不包括（）。 与藻酸盐印模材比较，硅橡胶印模材具有如下优点，除了（）。 埋弧焊工艺参数主要有（） 采用焊条电弧焊工艺，能提高生产率（） 综合自动化系统具有如下优点（） 窄间隙气体保护焊与窄间隙埋弧焊和电渣焊相比，具有焊缝金属、焊后表面无渣壳、力学性能高、经济性好、生产率高等优点（） 窄间隙气体保护焊与窄间隙埋弧焊和电渣焊相比，具有焊缝金属夹渣少、焊后表面无渣壳、力学性能高、经济性好、生产率等优点（） 窄间隙气体保护焊与窄间隙埋弧焊和电渣焊相比，具有焊缝金属夹渣少、焊后表面无渣壳、力学性能、经济性好、生产率高等优点（） 为提高焊接生产率可以采用多丝埋弧焊。 埋弧自动焊工艺的焊接电压不是决定熔宽的主要因素（） 埋弧自动焊工艺具有如下缺点:（1）只适用于水平位置焊接；（2）难以用来焊接铝、氢等氧化性强的金属和合金；（3）设备比较复杂；（4）当电流小于100A时，电弧稳定性不好，不适合焊接厚度小于的薄板；（5）由于熔池较深，对气孔敏感性大（） 埋弧自动焊工艺具有如下缺点:（1）只适用于水平位置焊接；（2）难以用来焊接铝、氢等氧化性强的金属和合金；（3）设备比较；（4）当电流小于100A时，电弧稳定性不好，不适合焊接厚度小于lmm的薄板；（5）由于熔池较深，对气孔敏感性大（） 埋弧自动焊工艺具有如下缺点:（1）只适用于水平位置焊接；（2）难以用来焊接铝、氢等氧化性强的金属和合金；（3）设备比较复杂；（4）当电流小于100A时，电弧稳定性不好，不适合焊接厚度小于lmm的薄板；（5）由于熔池较深，对敏感性大（） 什么是焊接工艺？埋弧焊工艺通常包括哪些内容？ 焊接同铆接相比的优点节省金属，生产率高，质量优良，劳动条件好。焊接可以修补铸件锻件的缺陷和磨损的机器零件。