加工螺纹时，要求主轴转速与沿Z向的进给速度之间必须保持同步，由于机床主轴机构存在加减速过程，所以加工螺纹时应预留出一定的（）和（）距离，通常δ1取（2～3）P，δ2取（1～2）P。

攻螺纹时，Z轴的每分钟进给速度[mm/min]由（）决定 螺纹加工时应注意在两端设置足够的升速进刀段δ1和降速退刀段δ2其数值由来确定。请从下列组合中选择正确的一组。①螺纹导程②主轴转速③进给率④进给速度（） Z3040主轴转速及进给量变换由（）预选机构操纵。 为了保持恒切削速度，在有外向内车削端面时，如进给速度不变，主轴转速应该（） 数控机床为实现螺纹加工，需要安装主轴位置编码器来实现主轴与进给轴的同步控制。 Z3040型摇臂钻床加工螺纹时主轴需要正反转，因此主轴需要正反转控制（） ()用恒线速度指令控制加工零件时，必须限定主轴的最高转速。 用（）加工沟槽台阶或切断时，必须仔细调整主轴与进给方向的垂直度。 为了保持恒切削速度，在由外向内车削端面时，如进给速度不变，主轴转速应该（）。 理论上,攻螺纹时,当主轴转一转,Z轴的进给总量应该等于丝锥的螺距。即:。式中P-丝锥的螺距,mm;F-Z轴的送给量,mm/min;S-主轴转速,r/min（） 高速加工主要就是主轴转速和进给速度高，而程序编制就和普通数控机床一样。 螺纹铣削时，使用G03螺旋插补指令，沿+Z方向铣削加工的内螺纹为左旋螺纹 车削公制螺纹时，螺距P=2.5，转速180转/分，则进给速度为（）mm/min。 车削公制螺纹时，螺距P=2，转速100转/分，则进给速度为mm/min（） 在螺纹加工过程中，能通过进给倍率开关来调整进给速度。 在螺纹加工过程中，能通过进给倍率开关来调整进给速度（） Z3040摇臂钻床加工螺纹时主轴需要正反转，因此主轴电动机需要正反转控制（） 自动进给车外圆时,如主轴转速调高,则进给量 数控机床没有进给箱，为了加工螺纹，必须在主轴后端连接主轴脉冲编码器以建立起主运动和进给运动的联系，严格保证（）的运动关系。 ()车削零件的表面粗糙度与刀尖半径值和进给速度、主轴转速相关。