精密冲裁的主要条件是：压板代齿形凸梗（齿圈）、凹模（落料）或凸模（冲孔）代销圆角、间隙极小、压边力和反顶力较大（）

在进行冲裁模刃口尺寸计算时，落料首先确定凸模尺寸。（） 冲裁时增大凸模和凹模的间隙可（）冲裁力。 冲裁力较大的冲裁模，凸模或凹模只用螺钉固定在模座上即可（） 冲裁模的凹模的材料和凸模相同，凹模的硬度应略高于凸模。 冲裁模的凹模的材料和凸模相同，凹模的硬度应略高于凸模（） 将冲裁模的凸模或凹模刃口制出一定角度，使凸、凹模刃口相对呈现一定夹角的做法，称为斜刃冲裁（） 冲裁凸、凹模的工作边缘要求有（）。 冲裁凸、凹模的的失效形式有（ ） 叙述如何确定冲裁模的凸模、凹模刃口尺寸。 叙述如何确定冲裁模的凸模、凹模刃口尺寸 当冲裁间隙较大时，冲裁后因材料弹性回复，使冲孔件尺寸凸模尺寸，落料件尺寸凹模尺寸（） 阶梯冲裁时，大凸模长度应比小凸模长度（），可以保证冲裁时（）凸模先冲。 冲裁模的凸模、凹模配合间隙不合理，将导致制件（）。 在调试冲裁模时，发现凸模、凹模的刀口相碰，原因是凸模安装不垂直，则调整方法是（）。 对于冲裁模凸、凹模形状复杂、淬火变形大，应选用（）制作 冲裁模凸、凹模材料通常用（）合金结构钢制造 冲裁模刃口相咬的原因是凸模、凹模形状及尺寸不对（） 形状简单的冲裁模凸、凹模材料通常选用优质碳素钢。 形状简单的冲裁模凸、凹模材料通常选用优质碳素钢（） 冲裁力是冲裁过程中凸模对板料的压力，它是随凹模行程的变化而变化（）