对于无间隙冲裁模，可任意先加工凸模或凹模，然后精加工凹模和凸模（）

叙述如何确定冲裁模的凸模、凹模刃口尺寸 对于冲裁模凸、凹模形状复杂、淬火变形大，应选用（）制作 将冲裁模的凸模或凹模刃口制出一定角度，使凸、凹模刃口相对呈现一定夹角的做法，称为斜刃冲裁（） 当缺乏专用加工设备，只能借助钳工精加工样件或样板时，凸模、凹模的配合加工顺序是（） 当缺乏专用加工设备，只能借助钳工精加工样冲或样板时，凸、凹模的配合加工顺序是（） 在连续模制造时，一般应先加工凹模，后加工凸模（） 当凸、凹模间隙太大时，冲裁后的落料件尺寸（）。 冲裁时,凹模凸模的间隙越小,冲裁件的尺寸精度越高,但模具越容易磨损,所需冲裁力也越大（） 冲裁凸、凹模的工作边缘要求有（）。 冲裁凸、凹模的的失效形式有（ ） 冲裁间隙是冲裁模的凸模和凹模工作部分水平投影尺寸之差，如果冲裁件的质量和尺寸精度要求不高，冲裁间隙应选（7.0%~10%）δ（δ为板料厚度）（） 采用镀铜法检查冲裁间隙，镀层厚度应等于冲模凸、凹模（） 冲裁模凸、凹模材料通常用（）合金结构钢制造 冲裁模刃口相咬的原因是凸模、凹模形状及尺寸不对（） 当冲裁间隙较大时，冲裁后因材料弹性回复，使冲孔件尺寸凸模尺寸，落料件尺寸凹模尺寸（） 压印挫修法适用于加工无间隙或间隙较小的冲裁模（） 凸、凹模间隙（）会使精冲毛刺过大 负间隙精冲属于半精件，又称光洁冲裁，其特点是凸模直径（）凹模形孔直径 形状简单的冲裁模凸、凹模材料通常选用优质碳素钢。 形状简单的冲裁模凸、凹模材料通常选用优质碳素钢（）