钢制焊接常压矩形容器组装时，应保证内表面齐平。当板厚不大于10mm时，错边量最大不应大于（）mm

钢制焊接常压容器制作技术不正确的是（ ） 关于钢制焊接常压容器制造、检验、试验的说法，正确的是()   钢制圆筒形容器Di=2000mm，内压P=0、2Mpa，材料[σ]t=113Mpa，φ=1，则容器的最小壁厚δmin应为（）。 钢制圆筒形容器Di=2000mm，内压P=0、2Mpa，材料[σ]t=113Mpa，φ=1，则容器的最小壁厚δmin应为（） 下列（　　）不属于钢制焊接常压容器的质量证明书文件 加工配制中，当钢制焊接常压容器壁厚大于12mm时，开孔接管或补强板外缘与容器壁纵环焊缝之间的距离，应大于焊脚尺寸的8倍，且不应小于（）mm 当板厚不超过4mm时，其板厚不会影响工件表面展开长度。 常压圆形容器安装中心线位移允许偏差不超过（）。 当板料弯曲时，只有板厚的内表面长度不变（） 常压圆形容器安装标高允许偏差±（）。 相同条件下，内压球形容器的应力是内压圆筒形容器应力的（） 管道焊接中，在组对管口时，应保证管道的平直度，做到内壁平齐，管道内壁错边量不超过（） 常压箱、槽形容器安装标高允许偏差±（）。 容器按形状可分为方形式矩形容器，球形容器，（）。 钢管焊接时，对口时应使内壁齐平，错口的允许偏差应为壁厚的20％，且不得大于（）mm。 钢制承压容器熔化焊对接焊接接头缺陷包括()。 氨制冷系统管道焊接时,管道内壁应做好平齐,内壁错边量不超过壁厚的10%,且不大于2mm。（） 氨制冷系统管道焊接时，管道内壁应做好平齐，内壁错边量不超过壁厚的10％，且不大于2mm（） 钢管焊接时，对口时应使内壁齐平，错口的允许偏差应为壁厚的（），且不得大于2mm。 加工配制圆形压力容器壳壁板组装、焊接时，纵向焊缝错边量允许偏差应为板厚10%，且最大不应大于（）mm