铁口连续（）时，为防止“跑大流”，应改为减压出铁。

出铁跑大流跑焦炭的原因及对策？ 铁口潮湿时，应（）再出铁。处理铁口及出铁时，铁口（）不应站人，炉前起重机应远离铁口。出铁、出渣时，不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。 铁口潮湿时，应（）再出铁。处理铁口及出铁时，铁口（）不应站人，炉前起重机应远离铁口。出铁、出渣时，不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作 出铁跑大流时，要及时拉风，降压、减少铁流速度，或加固砂坝，防止发生重大炉外事故。 出铁事故包括（）、自动跑铁、铁口漏铁流过小、（）和铁口溃穿。 出铁跑大流的主要原因是（）。 出铁跑大流的原因有哪些？如何预防？ 铁口泥套应保持完好。未达到规定深度的铁口出铁，应采取（）措施，必要时休风并堵塞铁口上方的1～2个风口。铁口潮湿时，应（）再出铁。处理铁口及出铁时，铁口（）不应站人，炉前起重机应（）铁口。出铁、出渣时，不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。 铁口跑大流的主要原因是（）。 出铁钻铁口时，发生铁口漏铁，铁口孔道凝死，此时应采取（） 出铁“跑大流”的主要原因是没维持好（）、 出铁跑大流或冷却壁烧穿等事故，是由于（）。 如何防止跑大流？ 出铁发生跑大流后，高炉应适当（），以减缓铁流速度。 铁口连续过浅，影响正常出铁造成事故，叫做（）。 遇潮铁口出铁，必须烤干后出铁，应杜绝（）。 若铁口过浅时慎用冲击换小钻头严防钻漏跑大流。铁口深度以下时必须通知值班室减风作业（） 遇潮铁口应（）后再出铁。 出铁后期，应将铁口处的积渣清除，以保证泥炮与（）严密接触，防止堵铁口时冒泥。 若铁口过深，出铁时间长时，可用（）开铁口.