Q/BT185-2012中钢轨除锈作业的质量要求中第5条至第8条内容是（）
A. 除锈面在钢轨待焊时间超过24小时以上或有水、油、污垢污染时，应重新处理。
B. 除锈后钢轨码放应整齐、平直，轨底角不得叠压，摆放不得超过2层。
C. 采用100毫米（宽度）×10毫米（厚度）的扁钢垫板。
D. 吊运钢轨应缓起缓落，严禁摔跌或撞击。吊运中应保持钢轨基本平衡，若从1米以上高度坠落应予以报废，并做标识记录
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Q/BT185-2012中钢轨除锈作业的质量要求中第5条至第8条内容是（）
A.除锈面在钢轨待焊时间超过24小时以上或有水、油、污垢污染时，应重新处理。 B.除锈后钢轨码放应整齐、平直，轨底角不得叠压，摆放不得超过2层。 C.采用100毫米（宽度）×10毫米（厚度）的扁钢垫板。 D.吊运钢轨应缓起缓落，严禁摔跌或撞击。吊运中应保持钢轨基本平衡，若从1米以上高度坠落应予以报废，并做标识记录
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Q/BT185-2012中钢轨除锈作业的质量要求中第1条至第4条内容是（）
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Q/BT185-2012中钢轨焊接作业中如何检查钢轨（）
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Q/BT185-2012钢轨焊接质量检验作业落锤检验的要求中第5条至第8条的内容是（）
A.试件长度1.2～1.6m，两端锯切加工。试件的轨头向上，将钢轨试件平放于跨距为1.Om的支座上，使焊缝位于支距中心，放置稳固。 B.关好防护门，作业人员撤离危险区，由操作员启动卷扬机，使锤头升至规定高度后自由下落。 C.每次锤击后，检验钢轨试件断裂情况和测量试件残余变形量，再次锤击前需检查试件安放位置是否符合要求。 D.落锤高度标准按表4规定选用。试件承受规定的锤击次数后，未发生断裂为合格
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钢轨绝缘接头胶接作业过程中，、钢轨胶接面应进行打磨除锈（）
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Q/BT185-2012钢轨焊接质量检验作业落锤检验的要求中第1条至第4条的内容是（）
A.按《TB/T1632.1-2005钢轨焊接第1部分：通用技术条件》第8项规定，进行落锤试验。 B.检查落锤试验机设备运转正常，防护设施良好。检查试件符合规定要求。根据钢轨类型确定落锤高度。 C.试件温度10～50℃。当试件温度低于100℃时，试件温变应接近上限。 D.按操作规程启动落锤卷扬机，吊起锤头，使其高出支座表面0.5m
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Q/BT185-2012中钢轨焊接接头粗打磨作业中如何进行外观检查（）
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Q/BT185-2012中钢轨焊接接头粗打磨作业中如何进行轨底打磨（）
A.将轨底打磨小车沿轨道推至钢轨焊接接头底部，使砂轮对准钢轨轨底焊瘤部位。 B.启动轨底打磨砂轮打磨轨底焊瘤。 C.在打磨过程中，应使砂轮匀速贴近钢轨，严禁用力幅度过大造成轨底打伤。 D.打磨过程中要时刻注意打磨状况，防止打磨过量
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铝热焊过程中钢轨发生明显移动不会影响焊接质量（）
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