涂复装置生产时，如果膜片上出现晶点，首先要检查挤出机的某区实际温度是否过低（）

涂复装置挤出机的加热温度到达后，如果不（）就开机，可能会造成主机超电流现象 涂复产品出现纵向厚度不均匀，应先检查挤出机的（）间隙是否存在不均现象 设定涂复挤出机加热温度时，要确定（）循环水已经引入设备 涂复挤出机换网装置的网屏，在它的中部是用来通过熔体的（） 涂复生产时如果加料不及时，会因（）缺料造成的挤出机原料中断 涂复挤出机进行升温后，要观察加热（）是否指示正常 清理挤出机（）前，先要启动挤出机，将不合格的物料挤出 涂复挤出机升温时，要先升网屏的温度，再升机颈、机头部位（） 涂复挤出机的传动系统，主要由（）、减速器组成 涂复挤出机的升温要分（）、分部位进行，不得同时加温 如果挤出机模头温度设置过高，容易产生糊料，造成生产时出现（） 涂复挤出机开机前要进行挤膜检查，观察是否存在（）、杂质及物料的塑化情况 涂复生产出现熔膜缩颈的现象时，可以适当放宽挤出机的流道宽度（） 如果涂复挤出机的进料段温度过高，会造成原料中的（）无法正常从加料口排出 涂复使用的挤出机螺杆直径的大小，标志其（）能力的大小 涂复挤出机的机身温度一直达不到设定值，可能是（）系统出现问题 对涂复挤出机进行降温操作时，要将温控仪表的设定值调整归零（） 涂复挤出机停机后，应该等（）温度降到100℃以下，再关闭冷却循环水 涂复切割联合机组的塑料挤出机，（）宽度为800mm，可以涂复的最大宽度为750mm 涂复挤出机模头温度设置一般要在260~300℃范围内，涂复材料的（）基本可以保证