埋弧自动焊焊缝宽窄不均匀主要是焊接速度、送丝给送速度不均匀及焊丝导电不良等因素造成的。

气电立焊提高送丝速度可提高焊接效率，所以送丝速度越快越好 电渣焊焊接电流与送丝速度成正比，送丝速度越大，则焊接电流也越大。（） 变速送丝式埋弧自动焊机的自动调节原理，主要是引入（）。 MZ1-1000型埋弧自动焊机送丝速度增大时则焊接电流变大。 MZ1-1000型埋弧自动焊机送丝速度增大时则（）变大。 埋弧焊的焊接参数主要是（）、电弧电压和焊接速度。 等速送丝埋弧自动焊的焊机外特性应为（）。 埋弧自动焊时，在其它条件相同时，送丝速度增大，电弧自身调节系统的静特性曲线将（）。 变速送丝埋弧焊应用于（）电流密度的焊接。 埋弧焊时，其他条件不变，送丝速度增加，电弧自身调节系统的静特性曲线（） （），焊成的焊缝质量要优于等速送丝式埋弧自动焊机。 等速送丝埋弧焊主要应用于细焊丝高电流密度的焊接。 埋弧焊焊丝由经送丝机构和导电嘴送入焊接区（） 使用MZ1—1000型埋弧自动焊机时，通过改变送丝速度把焊接电流调大后，电弧电压（）。 在机器人弧焊中，控制焊接电流或送丝速度的信号类型为（） 在机器人弧焊中，控制焊接电流或送丝速度的信号类型为（） 等速送丝式埋弧自动焊机的焊接电源，要求具有（）。 当焊丝直径为1.5mm2.2mm时,自动埋弧堆焊的送丝速度为()。 当焊丝直径为1.5mm～2.2mm时，自动埋弧堆焊送丝速度为（） }熔化极气体保护焊，送丝机构要求送丝速度均匀稳定、结构牢固轻巧和调节方便（）