焊条烘干的目的是防止产生（）和裂纹。

为防止气孔的产生，酸性焊条的烘干温度为（）。 为防止气孔的产生，酸性焊条的烘干温度为（） 为防止气孔的产生，碱性低氢型焊条的烘干温度为（）。 为了防止热裂纹和冷裂纹应使用酸性焊条（） 使用碱性低氢型焊条，增强措施可防止裂纹产生（） 使用未烘干焊条焊接时,容易产生的缺陷是:气孔、和（） 镍及镍合金焊条电弧焊时，防止产生热裂纹的方法是采用（）。 焊接前焊条应用烘箱烘干处理。焊接表面不得有裂纹气孔弧坑和飞溅物（） 不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹.凹坑.气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。能多次重复烘干，防止药皮易脱落（） 不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。能多次重复烘干，防止药皮易落（） 按规定参数烘干焊条、焊剂是防止（）的措施之一。 按规定参数烘干焊条、焊剂是防止（）的措施之一。 烘干焊条时，禁止将焊条直接放进高温炉内，从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条因骤冷骤热而产生药皮（） 使用未烘干焊条焊接时，容易产生的缺陷是（） C级钢钩体裂纹焊修采用烘干处理后的（）型焊条。 焊条电弧焊时焊条没按工艺烘干，焊缝容易产生（）缺陷 预防焊条电弧焊产生气孔的措施之一是控制好焊条的烘干温度和保温时间。（） 使用未烘干焊条焊接时，容易产生的缺陷是：气孔、（）。 为防止奥氏体不锈钢产生热裂纹，在焊接工艺上，采用碱性焊条，用和快速冷却等工艺措施（） 选用低氢或超低氢焊条来防止焊接冷裂纹产生时,应严格限制药皮的( )。