转炉吹炼中、高磷铁水时，选择（）是经济合理的。

铁水脱磷与转炉炉内脱磷的原理不同（） 铁水硅含量的提高，对转炉前期脱磷（）。 铁水硅含量的提高，对转炉前期脱磷（） 转炉采用复合吹炼能够改善脱磷、降低钢中氧含量（） 转炉炼钢用铁水对其碳的要求一般在（）以上就能满足吹炼。 铁水预脱磷的最初试验是出于解决超低磷钢的生产以及由于转炉普遍采用复吹后冶炼高碳钢困难，是为解决中高碳钢生产而发展的。 铁水预脱磷的最初试验是出于解决超低磷钢的生产以及由于转炉普遍采用复吹后冶炼高碳钢困难，是为解决中高碳钢生产而发展的（） 转炉炼钢用铁水对其碳的要求一般在3.5%以上就能满足吹炼（） 转炉单渣法吹炼时，吹炼（）是脱硫条件最差的时期。 转炉铁水中碳、硅、锰三种元素是炼钢中必要的元素，如果没有这三种元素，转炉吹炼就无法进行。 转炉冶炼铁水磷含量过高，宜采用双渣法操作（） 装入制度就是确定转炉合理的（）和铁水废钢比。 装入制度是确定转炉合理的装入量，合适的铁水废钢比（） 转炉冶炼周期是指转炉吹炼供氧时间。（） 转炉冶炼周期是指转炉吹炼供氧时间（） 为了得到良好的脱磷、脱硫效果，采用转炉进行铁水三脱预处理时，碱度控制在（） 铁水温度的高低，标志着其物理热的多少。因此，希望铁水的温度尽量高些，一般应保证入炉时仍在1250℃以上。较高的铁水温度，不仅能保证转炉吹炼顺利进行，同时还能增加废钢的配加量，降低转炉的生产成本（） 在转炉吹炼前期影响脱磷的主要因素，不是渣中氧化铁，而是碱度（） 目前采用转炉进行铁水三脱预处理时，为了得到良好的脱磷、脱硫效果，碱度控制在（） 铁水脱硫和高炉中脱硫、转炉中脱硫相比，经济（）显著。