当母材中碳、硫、磷等元素含量偏高时，焊缝很容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的（）焊条。

当母材比焊接材料含有较多的硫、磷时，熔合比增大，则焊缝的（）。 从焊接接头抗裂性考虑，一般焊缝金属中含碳量不超过0.10%，最大不超过0.15%，同时其磷、硫含量也低于相应母材含量。 当母材比焊接材料含有较多的硫\磷时,熔和比增大,则焊缝的( ) 中碳钢焊接时,由于母材金属含碳量较高,所以焊缝的含碳量也较高,容易产生()。 中碳钢焊接时，由于母材金属含碳量较高，所以焊缝的含碳量也较高，容易产生() 碳素钢中碳、硅、锰、硫、磷等元素的总含量应为%以下（） 经验指出，当碳含量Ce为（）.时，钢材就容易产生冷裂纹. 当母材是X结构而焊缝是r结构时，就非常不利于碳由母材向焊缝扩散。 在焊接含碳、硫、磷含量较高的合金钢母材时，应该选用抗裂性较好的低氢型焊条。 当低合金高强度钢中的碳、硫偏高或焊厚板时，焊接参数、焊缝成形系数控制不当等，产生（）倾向较大。 低碳钢埋弧焊时，当碳含量大于0.20%，硫含量大于（），厚板大于16mm时，采用不开坡口对接，焊缝中心可能产生热裂纹 钢的化学成分检查时要作碳、硅、硫、磷、锰等五元素分析，五元素中硫和磷是钢中有害元素，使钢具有脆性，含量越少越好。 钢的化学成分检查时要作碳、硅、硫、磷、锰等五元素分析，五元素中硫和磷是钢中有害元素，使钢具有脆性，含量越少越好（） 因焊接材料的渗合金作用，焊缝金属中锰、硅等合金元素含量可能比母材金属高，所以焊缝金属的性能可以不低于母材金属 焊缝中含有元素可以在焊接奥氏体类钢或焊缝含碳量较高时，磷也促使形成热裂纹（） 焊缝中硫、磷的偏析容易引起（） 当焊接线能和其它工艺参数一定时，母材中的硫、磷含量高于焊接材料，其熔合比越大越好。（） 当铸铁焊缝中存在白口组织时，由于白口组织（），所以焊缝更容易产生裂纹。 样模内判断碳含量时，当钢水温度偏高时，碳的判断容易比实际（）。 低碳钢埋弧焊时，当含碳量大于0.20%，硫含量大于（），板厚大于16 mm时，采用不开坡口对接，焊缝中心可能产生热裂纹。