新制作铁口泥套不得超出铁口保护板，应在保护板内（）mm为宜。

铁口由铁口保护板，铁口框架、（）、砖套、砖衬、通道等部分组成。 铁口保护板和泥套的作用是使铁口框架不直接与渣铁接触，从而保护铁口框架。 新做泥套是可以超过铁口保护板的，这样可使压炮时压的更严。 铁口主要是靠保护板来保护的。 高炉铁口保护板的作用是使铁口不直接与铁水相接触（） 高炉铁口保护板的作用是使铁口（）不直接与渣铁水相接触。 从铁口保护板到红点快钻透的点的距离称为（）。 制作铁口新泥套前要检查铁口孔道和铁口中心线的偏差，当偏差超过（）mm时，应查明原因重开铁口孔道，同时校正泥炮。 铁口泥套应保持完好。未达到规定深度的铁口出铁，应采取（）措施，必要时休风并堵塞铁口上方的1～2个风口。铁口潮湿时，应（）再出铁。处理铁口及出铁时，铁口（）不应站人，炉前起重机应（）铁口。出铁、出渣时，不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。 堵铁口打入的炮泥往炉内形成泥包，保护炉墙，保持铁口深度。 造成出铁口爆炸的主要原因是铁口带潮泥出铁。 新做铁口泥套必须保证（）适宜，必须烤干后才能出铁。 制作铁口新泥套前要检查铁口孔道和铁口中心线的偏差，当偏差超过（）时，应查明原因重开铁口孔道，同时校正泥炮。 制作铁口新泥套前要检查铁口孔道和铁口中心线的偏差，当偏差超过50毫米时，应查明原因重开铁口孔道，同时校正泥炮（） 出铁开钻时，为什么要特别注意对准铁口泥套中心？ 铁口打泥量的多少，取决于铁口深度、出铁情况、泥质优劣和炉况（） 制作渣口泥套应在铁口打开见下渣（）进行。 铁口泥套必须（）。 烤铁口泥套时，用火应（），以免泥套胀裂。 新做泥套不得超过铁口（），应在其内20mm～40mm为宜。