铁口打泥量的多少，取决于铁口深度、出铁情况、泥质优劣和炉况（）

某厂一号高炉出铁口孔径为60mm，铁口深度1.6m，已知炮泥堆比重为2000Kg/m3堵口时附在炉墙中泥包消耗的泥量为30Kg，问该次堵铁口需要打泥量为多少？（不考虑堵泥被压缩，铁口孔道为圆柱体） 在堵铁口操作中，如打泥量不足，会使铁口深度降低。 中修停炉堵铁口打泥量应（）。 堵铁口打入的炮泥往炉内形成泥包，保护炉墙，保持铁口深度。 堵铁口时，如何掌握打泥量？ 造成出铁口爆炸的主要原因是铁口带潮泥出铁。 铁口填充的炮泥其目的是保证铁口深度生成坚固的泥包（） 铁口角度大小取决于炉底侵蚀情况。 某高炉铁口直径50mm，深1.5m，炮泥堆比重为2000kg/m3，堵口时附在炉墙上的炮泥消耗的泥量为30kg，问该次堵口需要的打泥量为多少公斤？（不考虑打泥压缩，铁口通道为圆柱体） 怎样维护好出铁口？出铁口的合理深度是多少？ 铁口角度的大小取决于炉底侵蚀情况。 铁口角度的大小取决于炉底侵蚀情况（） 出铁口主要有铁口框架，（），衬套，流铁孔道及泥包所组成. 出铁后期，应将铁口处的积渣清除，以保证泥炮与（）严密接触，防止堵铁口时冒泥。 为什么铁口的打泥量要适当而且要稳定？ 维护铁口的要点有：按时出净渣铁、全风堵口；避免潮泥出铁；固定适宜的铁口角度；打泥数量稳定适当；放好上渣；改进（）质量。 堵铁口时打入的炮泥的唯一作用是堵塞出铁口孔道。 堵铁口时打入的炮泥的唯一作用是堵塞出铁口孔道（） 铁口泥套泥可分为两类，即捣打料泥套泥和浇注料泥套泥。 新制作铁口泥套不得超出铁口保护板，应在保护板内（）mm为宜。