堆焊时,稀释率要()。

为了发挥堆焊表面合金的特殊性能，在堆焊过程中要尽量增大稀释率。（） 当采用带极埋弧堆焊时，随着焊带伸出长度的增加，堆焊层的熔深和稀释率将减少，这有利于保证堆焊质量和提高生产率。 当采用带极埋弧堆焊时，随着焊带伸出长度的增加，堆焊层的熔深和稀释率将减少，这有利于保证堆焊质量和提高生产率（） CO2气体保护堆焊生产率高、堆焊成本低，但合金元素容易烧损、稀释率高，适合对焊接性要求（）的焊件堆焊。 稀释率是表示在堆焊金属中，含有熔敷金属的百分率。（） 氧乙炔堆焊的稀释率低，熔化层深度可控制在0．1mm以内，较易保证堆焊层质量。 若将CO2气体保护焊用于堆焊，为减小稀释率，可采用（）。 堆焊时堆层硬度不合格的原因有焊条选用有误，堆焊层只有二层和不恰当造成母材稀释率过高等（） 堆焊时应着重考虑有（）的稀释率和较高的熔敷效率，并力求降低成本。 堆焊时应着重考虑有（）的稀释率和较高的熔敷效率，并力求降低成本 多层堆焊能降低稀释的影响，一般堆焊（）后性能就趋于稳定。 普通单丝埋弧焊是常用的堆焊方法，它的缺点是熔深大而稀释率（），同时生产率也较低。 堆焊时，焊波要互成（）度。 带极电渣焊堆焊的主要优点是：稀释率低、焊缝缺陷少，外观成型好、经济效果好。 堆焊不锈钢耐蚀层时熔合比越小，堆焊层化学成分被稀释程度越严重，耐蚀层的耐蚀性越差。 稀释水和废水样在稀释时，水温要控制在℃（） 带宽60mm的电极堆焊，为尽可能减小稀释率，焊接电流不超过()，电压以26为佳，焊接速度也不应太大。 工件在进行上坡堆焊时，倾斜角要小于（），为宜。 工件在进行上坡堆焊时，倾斜角要小于（），为宜 溶液稀释时，溶液的摩尔电导率（）